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35#鋼的相關(guān)知識(shí)詳解
特性
35號(hào)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼有良好的塑性和適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,工藝性能較好,焊接性能尚可,大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
用途
35號(hào)鋼廣泛用于制造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材,無(wú)縫鋼管、機(jī)械制造中的零件,如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母等。[1]
化學(xué)成份
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥530(54)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥315(32)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥20
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥55
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度 :未熱處理≤197HB
試樣尺寸:試樣尺寸為25mm
熱處理
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.
35號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
1. 35號(hào)鋼淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。
實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 35號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用35號(hào)鋼滲碳,淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,應(yīng)用上不多見(jiàn)。0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹?梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長(zhǎng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J
無(wú)縫鋼管尺寸規(guī)格表
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8*2 |
23*3 |
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38*2.5 |
50*2 |
58*3 |
68*3 |
78*8 |
10*2.5 |
23*4 |
32*2 |
38*3 |
50*2.5 |
58*4 |
68*4 |
80*2 |
16*2 |
24*2 |
32*2.5 |
38*3.5 |
50*3 |
58*6 |
68*6 |
80*3 |
16*2.5 |
24*3 |
32*3 |
38*4 |
50*4 |
59*2 |
70*2 |
80*4 |
16*3 |
24*4 |
32*3.5 |
38*6 |
50*6 |
59*3 |
70*3 |
80*6 |
17*2 |
25*2 |
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40*2 |
51*2 |
59*4 |
70*4 |
80*8 |
17*2.5 |
25*3 |
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17*3 |
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32*6 |
40*4 |
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60*2 |
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18*2 |
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40*5 |
52*2 |
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27*3 |
34*2.5 |
40*6 |
52*3 |
60*4 |
72*4 |
81*6 |
18*3 |
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34*3 |
42*2 |
52*4 |
60*6 |
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34*4 |
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