按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的�？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量最多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2.3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。

7.1、一般無(wú)縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口國(guó)家是德國(guó)和日本。歐洲國(guó)家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國(guó)、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國(guó)都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國(guó)進(jìn)口。

7.2、根據(jù)我國(guó)用貨單位的不同要求，進(jìn)口無(wú)縫管規(guī)格多達(dá)100多種，常見(jiàn)的規(guī)格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu)，鋼號(hào)為ST35.ST45及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。

7.3、從法國(guó)和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無(wú)縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。

7.4、從匈牙利和日本進(jìn)口的無(wú)縫管，常參照DIN2448、DIN1629。

7.5、在進(jìn)口索賠案例中，進(jìn)口無(wú)縫管存在的質(zhì)量問(wèn)題主要有：化學(xué)成分不合格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。

按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱