最新不銹鋼焊管酸洗鈍化的操作步驟　國標(biāo)鍍鋅焊接鋼管理論重量規(guī)格表

最新不銹鋼焊管酸洗鈍化的操作步驟　國標(biāo)鍍鋅焊接鋼管理論重量規(guī)格表

不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作步驟

不銹鋼管焊管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點： 1.準(zhǔn)備工作 2.化學(xué)除油 1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。 2) 使用12~15%的硝酸（按體積）進行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。 3) 管件在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。 4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進行浸泡。 5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。 3.熱水漂洗 1） 除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘。 2） 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。 3） 水中氯離子含量小于25ppm。 4.用水沖洗 1） 水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進行沖洗。 2） 水中氯離子含量小于25ppm。 5.鈍化 1） 鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時間按照2.3表任選一種。 2） 鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。 3） 槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。 4） 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進行浸泡。 6.干燥 經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干，并且必須有足夠的時間（至少2小時）使之在空氣中自然鈍化。 7.檢驗 管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進行驗收。 8.保護 1） 如外表面需要進行油漆的管件，則按照涂裝要求進行。 2） 檢驗合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進行包扎保護，并進行標(biāo)識。

國標(biāo)鍍鋅焊接鋼管理論理論重量規(guī)格表

規(guī)格		外徑 mm	壁厚 mm	最小壁厚 mm	焊管(6米定尺)		鍍鋅管(6米定尺)
公稱內(nèi)徑	英寸				米重kg	根重kg	米重kg	根重kg
DN15	1/2  4分	21.3	2.8	2.45
DN20	3/4	26.9	2.8	2.45	1.66	9.96	1.76	10.56
DN25	1	33.7	3.2	2.8	2.41	14.46	2.554	15.32
DN32	1.25	42.4	3.5	3.06	3.36	20.16	3.56	21.36
DN40	1.5	48.3	3.5	3.06	3.87	23.22	4.10	24.60
DN50	2	60.3	3.8	3.325	5.29	31.74	5.607	33.64
DN65	2.5	76.1	4.0	3.5	7.11	42.66	7.536	45.21
DN80	3	88.9	4.0		8.38	50.28	8.88	53.28
DN100	4	114.3	4.0		10.88	65.28	11.53	69.18
DN125	5	140	4.5		15.04	90.24	15.942	98.65
DN150	6	168.3	4.5		18.18	109.08	19.27	115.62
DN200	8	219.1	6.0(焊管)		31.53	189.18
DN200	8	219.1	6.5(熱鍍鋅)				36.12	216.7