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火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管子常見(jiàn)事故主要有以下幾種類(lèi)型:長(zhǎng)時(shí)超溫爆管、短時(shí)超溫爆管,鍋爐管材質(zhì)不良管和腐蝕熱疲勞損壞
鍋爐的表面是受到高溫、壓力和腐蝕介質(zhì)作用下長(zhǎng)期工作的 當(dāng)鍋爐無(wú)縫管承受不了其工作狀態(tài)的負(fù)荷時(shí),就會(huì)發(fā)生不同形式的損壞而造成事故。。
長(zhǎng)時(shí)超溫爆管
超溫是指金屬材料在超過(guò)額定溫度下運(yùn)行。額定溫度指鋼材在設(shè)計(jì)壽命下運(yùn)行的允許最高溫度,也可指工作時(shí)的額定溫度,只要超出上述溫度的一種即為超溫運(yùn)行。
長(zhǎng)時(shí)超溫的管子鋼由于原子擴(kuò)散加劇,導(dǎo)致鋼材組織發(fā)生變化,使蠕變速度加快,持久強(qiáng)度降低,因此管子達(dá)不到設(shè)計(jì)壽命就提前爆破損壞。爆管大多發(fā)生在高溫過(guò)熱器管出口段的向火側(cè)及管子彎頭處,水冷壁管、凝渣管和省煤器等也時(shí)有發(fā)生。
在長(zhǎng)時(shí)超溫爆管過(guò)程中,蒸汽和煙汽等腐蝕介質(zhì)起了加速的作用。當(dāng)管壁溫度超過(guò)其氧化臨界溫度時(shí),蒸汽和煙汽會(huì)使管壁產(chǎn)生一層較厚的氧化鐵;在管子脹粗時(shí),這層氧化鐵將沿垂直于應(yīng)力的方向裂開(kāi);于是重新裸露的金屬在拉應(yīng)力和蒸汽或煙汽的作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,加速裂紋擴(kuò)展,最終導(dǎo)致爆裂。故破口具有脆性斷裂特征,且往往有腐蝕產(chǎn)物存在于裂紋內(nèi)。
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