鋼研102合金管 57*4精密鋼管 不銹鋼管理論重量表

鋼研102合金管 57*4精密鋼管 不銹鋼管理論重量表

鋼研102（12Cr2MoWVTiB） 是一種低合金貝氏體型耐熱鋼,主要采用鎢鉬復(fù)合固溶強(qiáng)化,釩鈦復(fù)合彌散強(qiáng)化和微量硼的硬化,在小于600　°C的工況下該鋼具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,抗氧化性能及組織

　　穩(wěn)定性。該鋼種在620　°C時(shí)熱強(qiáng)性較好,甚至達(dá)到某些鉻鎳奧氏體鋼的水平,但抗氧化性能急劇下降,其3　000　h 的單位面積增重為242　g/ m2 ,腐蝕率為0. 15　mm/ 年,故近年來有關(guān)資料中已將其最高推薦使用溫度由620　°C降為600　°C。
　　在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金鋼管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金鋼管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

　　是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的合金鋼管。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體合金鋼管的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體合金鋼管的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體合金鋼管相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相合金鋼管具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳合金鋼管。

不銹鋼管理論重量表

304（1Cr18Ni9Ti）不銹鋼管
規(guī)格	規(guī)格	規(guī)格
Ф21×4	Ф38×10	Ф65×6-12
Ф21×4.5	Ф40×8	Ф68×6-12
Ф22×6.5	Ф40×10	Ф70×8
Ф25×8	Ф42×5-10	Ф70×10
Ф28×8	Ф45×6-12	Ф76×6-12
Ф30×8	Ф48×5-10	Ф80×8-12
Ф30×10	Ф50×8-12	Ф83×8-12
Ф32×8	Ф51×10	Ф87×17.5
Ф34×6	Ф55×10	Ф89×6-12
Ф34×8	Ф57×6-10	Ф89×15
Ф21×4	Ф38×10	Ф65×6-12
Ф38×8	Ф60×6-12	Ф89×17
Ф91×7.5	Ф127×10	Ф170×25
Ф92×12	Ф127×13	Ф127×10
Ф95×5.5	Ф130×12	Ф172×18
Ф95×8	Ф130×18	Ф180×6
Ф95×10	Ф133×6-12	Ф180×8
Ф95×12	Ф133×18	Ф180×10
Ф95×16	Ф140×8-12	Ф180×18
Ф95×20	Ф140×15	Ф183×18
Ф100×8.5	Ф140×20	Ф185×20
Ф100×13	Ф142×18	Ф185×18
Ф102×6-1	Ф145×18	Ф192×18
Ф102×15	Ф146×10	Ф194×10
Ф104×8.5	Ф146×12	Ф194×16
Ф108×6-10	Ф152×6	Ф196×16
Ф108×13	Ф152×8	Ф196×24
Ф108×15	Ф152×10	Ф200×20
Ф110×6	Ф152×12	Ф219×6-12
Ф114×6-10	Ф152×14	Ф219×15
Ф114×13	Ф152×20	Ф245×10
Ф114×17.5	Ф159×6-10	Ф250×25
Ф116×8	Ф159×12	Ф273×6-12
Ф116×12	Ф159×15	Ф273×34
Ф118×2	Ф159×18	Ф325×8-10
Ф121×6-11	Ф159×22	Ф355×14
Ф121×16	Ф168×8	Ф377×10
Ф121×19	Ф168×10	Ф406×14
Ф124×6.5	Ф168×12	Ф457×14
Ф127×8	Ф168×19	Ф508×15

 

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