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火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管子常見事故主要有以下幾種類型:長時超溫爆管、短時超溫爆管,鍋爐管材質不良管和腐蝕熱疲勞損壞
鍋爐的表面是受到高溫、壓力和腐蝕介質作用下長期工作的 當鍋爐無縫管承受不了其工作狀態(tài)的負荷時,就會發(fā)生不同形式的損壞而造成事故。。
長時超溫爆管
超溫是指金屬材料在超過額定溫度下運行。額定溫度指鋼材在設計壽命下運行的允許最高溫度,也可指工作時的額定溫度,只要超出上述溫度的一種即為超溫運行。
長時超溫的管子鋼由于原子擴散加劇,導致鋼材組織發(fā)生變化,使蠕變速度加快,持久強度降低,因此管子達不到設計壽命就提前爆破損壞。爆管大多發(fā)生在高溫過熱器管出口段的向火側及管子彎頭處,水冷壁管、凝渣管和省煤器等也時有發(fā)生。
在長時超溫爆管過程中,蒸汽和煙汽等腐蝕介質起了加速的作用。當管壁溫度超過其氧化臨界溫度時,蒸汽和煙汽會使管壁產(chǎn)生一層較厚的氧化鐵;在管子脹粗時,這層氧化鐵將沿垂直于應力的方向裂開;于是重新裸露的金屬在拉應力和蒸汽或煙汽的作用下產(chǎn)生應力腐蝕,加速裂紋擴展,最終導致爆裂。故破口具有脆性斷裂特征,且往往有腐蝕產(chǎn)物存在于裂紋內(nèi)。